1। सामग्री चयन और उपचार
आधार सामग्री दिखावा: सुनिश्चित करें कि आधार सामग्री (जैसे फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी) की सतह का तनाव मानक (जैसे कि 50 mn\/m के बराबर या उससे अधिक पीईटी से अधिक या पीई से अधिक या 38 mn\/m के बराबर या के बराबर है, और कोरोना उपचार आवश्यक होने पर किया जाता है।
गोंद चयन: सब्सट्रेट के प्रकार के अनुसार उपयुक्त विलायक रहित गोंद (जैसे पॉलीयुरेथेन टू-घटक गोंद) का चयन करें, अनुपात में सख्ती से मिलाएं, और परिपक्वता समय को नियंत्रित करें।
पर्यावरण अनुकूलनशीलता: नमी या खराब इलाज को अवशोषित करने से गोंद को रोकने के लिए उच्च आर्द्रता या कम तापमान वातावरण में संचालन से बचें।
2। प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन
कोटिंग नियंत्रण: दबाव को समायोजित करके, सुनिश्चित करें कि गोंद परत की मोटाई एक समान है।
फाड़ना दबाव: फाड़ना रोलर दबाव को उचित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए सेट करें कि गोंद पूरी तरह से स्थानांतरित और बंधुआ है।
लेमिनेशन स्पीड: सामग्री की मोटाई और गोंद विशेषताओं (जैसे, 100 ~ 400 मीटर\/मिनट) के अनुसार समायोजित करें, बहुत उच्च गति से असमान कोटिंग हो सकती है।
इलाज की स्थिति: इलाज तापमान और समय (24 ~ 48 घंटे) को नियंत्रित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि गोंद पूरी तरह से क्रॉसलिंक है।
3। संचालन विनिर्देश
शुरू करने से पहले जांचें: पुष्टि करें कि उपकरण के सभी भाग सामान्य हैं, गोंद का मिश्रण अनुपात सही है, और सब्सट्रेट प्रदूषित नहीं है।
पहला टुकड़ा निरीक्षण: छील की ताकत का परीक्षण करें (जैसे, 2 एन\/15 मिमी से अधिक या उससे अधिक या बराबर) और उत्पादन से पहले फाड़ना नमूनों की उपस्थिति की गुणवत्ता।
वास्तविक समय की निगरानी: उत्पादन में कोटिंग एकरूपता और संबंध प्रभाव का निरीक्षण करें, और समय में मापदंडों को समायोजित करें।
4। गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
ऑनलाइन निरीक्षण: इन्फ्रारेड नमी मीटर, कैमरा और कोटिंग मात्रा और उपस्थिति दोषों की अन्य वास्तविक समय की निगरानी का उपयोग करें।
प्रयोगशाला परीक्षण:
बॉन्ड स्ट्रेंथ: जीबी\/टी 8808 मानक के अनुसार परीक्षण किया गया।
सीलिंग स्ट्रेंथ: सिम्युलेटेड पैकेजिंग प्रोसेस कंडीशन टेस्ट।
मीडिया के लिए प्रतिरोधी: तेल, एसिड और क्षार के लिए फाड़ना फिल्म के प्रतिरोध का परीक्षण करें।
डेटा रिकॉर्ड: प्रत्येक बैच के प्रक्रिया मापदंडों और गुणवत्ता के परिणामों को रिकॉर्ड करें, और समस्या ट्रेसबिलिटी के लिए एक डेटाबेस स्थापित करें।
5। सामान्य समस्याएं और काउंटरमेशर्स
बुलबुले\/डॉट्स: सब्सट्रेट की सपाटता की जांच करें, गोंद कोटिंग की एकरूपता, या समग्र दबाव बढ़ाएं।
CREASING: मैच के लिए अनिंडिंग\/रीलिंग के तनाव को समायोजित करें, और गाइड रोलर की समानता की जांच करें।
कम स्ट्रिपिंग स्ट्रेंथ: गोंद अनुपात का अनुकूलन करें, परिपक्वता तापमान बढ़ाएं या इलाज के समय का विस्तार करें।
गोंद परत सूखी नहीं है: गोंद के गलत मिश्रण अनुपात की जाँच करें या पर्यावरणीय आर्द्रता बहुत अधिक है।
अंदाज़ करना
विलायक रहित लेमिनेशन गुणवत्ता में सुधार के लिए व्यवस्थित प्रबंधन की आवश्यकता होती है। यह नियमित रूप से ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने, मानकीकृत प्रक्रिया दस्तावेज स्थापित करने और डेटा विश्लेषण के माध्यम से लगातार सुधार करने की सिफारिश की जाती है। यदि जटिल समस्याओं का सामना किया जाता है, तो उपकरण आपूर्तिकर्ताओं और गोंद निर्माताओं को संयुक्त रूप से साइट पर निदान के लिए उपयोग किया जा सकता है।