मुख्य विशेषताएं
लागू वस्तुएँ: विभिन्न प्रकार के सॉफ्ट पैकेजिंग उद्यम और अन्य प्रकार के समग्र उद्यम।
लागू दायरा: विभिन्न फिल्में, एल्यूमीनियम चढ़ाना फिल्में, एल्यूमीनियम पन्नी, कागज, आदि।
तनाव नियंत्रण मोड: फ्लोटिंग रोल, छोटे विस्थापन सेंसर।
कोटिंग इकाई नियंत्रण: सर्वो मोटर
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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नमूना |
बीडी-1050बी |
बीडी-1250बी |
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अधिकतम चाल |
500मी/मिनट |
500मी/मिनट |
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खिला चौड़ाई रेंज |
400-1050मिमी |
500-1250मिमी |
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अधिकतम रिवाइंड व्यास |
Ø800मिमी |
Ø800मिमी |
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अधिकतम रिवाइंड व्यास |
Ø800मिमी |
Ø800मिमी |
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कागज कोर खोलना |
3''या6'' |
3''या6'' |
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रिवाइंडिंग का पेपर कोर |
3''या6'' |
3''या6'' |
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लेमिनेशन के लिए किनारों की साफ़-सफ़ाई |
±2मिमी |
±2मिमी |
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कुल शक्ति |
लगभग 60 किलोवाट |
लगभग 65 किलोवाट |
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मशीन का आयाम |
लगभग 5600(लम्बाई)*2600(चौड़ाई)*2450(ऊंचाई)मिमी |
लगभग 5600(लम्बाई)*2800(चौड़ाई)*2450(ऊंचाई)मिमी |
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मशीन वजन |
लगभग 8500 किग्रा |
लगभग 9000 किग्रा |
वैकल्पिक फ़ंक्शन
1.रैखिक खिड़की, आकार खिड़की
2.संयुक्त काले और सफेद फिल्म
अधिमान्य उपकरण
1. एसएमआई-40 दो-घटक मिश्रित गोंद मशीन एसएमआई-40
2. एक-घटक गोंद फीडर
3. कोरोना मशीन
4. सहायक निर्वहन फ्रेम
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लेमिनेटिंग सबस्ट्रेट्स |
सबस्ट्रेट्स की मोटाई |
कोटिंग सबस्ट्रेट्स |
सबस्ट्रेट्स की मोटाई |
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बीओपीपी |
12-80μm |
बीओपीपी |
12-80μm |
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पीईटीपी |
8-30μm |
पीईटीपी |
10-30μm |
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एलडीपीई,एलएलडीपीई |
20-200μm |
एलडीपीई,एलएलडीपीई |
30-200μm |
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ओपा |
12-18μm |
ओपा |
12-18μm |
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नायलॉन कास्ट |
20-80μm |
नायलॉन कास्ट |
30-80μm |
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ए.एल.यू. (पन्नी) |
6.3-40μm |
पीपी कास्ट |
60-150μm |
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पीपी कास्ट |
20-150μm |
कागज़ |
40-150जीएसएम |
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कोएक्स फिल्म |
20-200μm |
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उत्पाद परिचय:
हमारी लचीली पैकेजिंग क्राफ्ट पेपर लेमिनेशन मशीन पैकेजिंग उद्योग की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह एक उच्च प्रदर्शन वाली मशीन है जो लचीली पैकेजिंग बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ क्राफ्ट पेपर को लेमिनेट करने में सक्षम है।
सरल और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस के साथ, इस मशीन का उपयोग करना आसान है और इसे अनुभवी और नौसिखिए दोनों ऑपरेटर संचालित कर सकते हैं। मशीन उच्च गति और कुशल लेमिनेशन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक से लैस है, साथ ही सटीक और सटीक परिणाम भी देती है।
उत्पाद की विशेषताएँ:
फ्लेक्सिबल पैकेजिंग क्राफ्ट पेपर लेमिनेशन मशीन में कई प्रमुख विशेषताएं हैं जो इसे बाजार में मौजूद अन्य मशीनों से अलग बनाती हैं। इनमें से कुछ विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1. उच्च गति लेमिनेशन: मशीन को उच्च गति पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कुशल उत्पादन दर, न्यूनतम अपव्यय और कम लागत प्राप्त होती है।
2. बहुमुखी प्रतिभा: हमारी मशीन क्राफ्ट पेपर को विभिन्न सामग्रियों के साथ लेमिनेट कर सकती है, जिसमें एल्यूमीनियम पन्नी, प्लास्टिक फिल्में, और बहुत कुछ शामिल है, जिससे यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हो जाता है।
3. परिशुद्धता: सटीक कटिंग और लेमिनेशन सुविधाओं के साथ, हमारी मशीन उच्च गुणवत्ता वाले लेमिनेटेड क्राफ्ट पेपर का उत्पादन करती है जो उद्योग मानकों को पूरा करती है।
4. टिकाऊपन: यह मशीन दैनिक उपयोग की कठिनाइयों को झेलने के लिए बनाई गई है, जिससे यह किसी भी पैकेजिंग कंपनी के लिए एक विश्वसनीय और दीर्घकालिक निवेश बन जाती है।
5. कम रखरखाव: मशीन को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है और समग्र परिचालन लागत न्यूनतम हो जाती है।
एल्यूमीनियम पन्नी को ढंकने के लिए कुछ सुझाव:
एल्यूमीनियम पन्नी को कवर करने वाली दो-परत विलायक मुक्त लेमिनेशन मशीन को निम्नलिखित विवरणों पर ध्यान देकर संचालित किया जाना चाहिए।
सबसे पहले, तापमान नियंत्रण लेमिनेशन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तापमान को सब्सट्रेट की मोटाई और इस्तेमाल किए गए चिपकने वाले पदार्थ के आधार पर सेट और नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो सब्सट्रेट ख़राब हो सकता है या पिघल भी सकता है, जबकि यदि तापमान बहुत कम है, तो बॉन्डिंग की ताकत पर्याप्त रूप से मजबूत नहीं हो सकती है। इसलिए, सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए तापमान को उचित सीमा के भीतर सेट करना आवश्यक है।
दूसरे, मशीन की गति को भी सब्सट्रेट और इस्तेमाल किए गए चिपकने वाले पदार्थ के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। उच्च गति के कारण विलायक-मुक्त चिपकने वाला पदार्थ अपर्याप्त संपर्क समय के कारण सब्सट्रेट से अच्छी तरह से जुड़ नहीं सकता है, जबकि कम गति के कारण सब्सट्रेट पर झुर्रियाँ या बुलबुले बन सकते हैं। इसलिए, एक अच्छा लेमिनेशन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सामग्री विनिर्देशों के आधार पर गति को उचित स्तर पर सेट किया जाना चाहिए।
तीसरा, लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान मशीन की सफाई बनाए रखी जानी चाहिए। मशीन को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि सब्सट्रेट पर कोई भी संदूषक न चिपके, जो बॉन्डिंग की ताकत को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, लेमिनेशन प्रक्रिया से पहले सब्सट्रेट को भी साफ और सुखाया जाना चाहिए ताकि इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।
चौथा, लेमिनेशन की गुणवत्ता निर्धारित करने में चिपकने वाले पदार्थ का चुनाव महत्वपूर्ण है। पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए दो-परत वाले सॉल्वेंट-मुक्त लेमिनेशन में आमतौर पर सॉल्वेंट-मुक्त चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है। सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त चिपकने वाले पदार्थ का चयन करना आवश्यक है। इसके अलावा, चिपकने वाले पदार्थ को उसके गुणों को खराब होने से बचाने के लिए सही तरीके से संग्रहीत और संभाला जाना चाहिए।
अंत में, उत्पाद की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लेमिनेशन के बाद गुणवत्ता निरीक्षण करना आवश्यक है। निरीक्षण में ग्राहक द्वारा अपेक्षित उपस्थिति, बंधन शक्ति और अन्य पैरामीटर शामिल होने चाहिए।
निष्कर्ष में, एल्युमिनियम फॉयल को कवर करने वाली दो-परत विलायक-मुक्त लेमिनेशन मशीन के संचालन में कई महत्वपूर्ण विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। तापमान और गति को ठीक से सेट करके, सफाई बनाए रखकर और उचित चिपकने वाला पदार्थ चुनकर, और उसके बाद गुणवत्ता निरीक्षण करके, गुणवत्तापूर्ण लेमिनेशन प्राप्त किया जा सकता है।
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