1. गोंद की मात्रा बढ़ाएँ, गोंद की मात्रा बहुत कम है, या कुछ सब्सट्रेट्स की सतह चिपकने वाले पदार्थों से लेपित नहीं है, जिससे मिश्रित होने के समय दो सब्सट्रेट्स का फिट होना मुश्किल हो जाएगा। हम एक गहरा जाल रोलर चुन सकते हैं, या रबर रोलर्स के दबाव को बढ़ाकर और स्क्रैप और जाल रोलर के संपर्क दबाव को कम करके सब्सट्रेट सतह पर गोंद की मात्रा बढ़ा सकते हैं। कुछ प्लास्टिक फिल्म सब्सट्रेट्स के लिए, कोटिंग से पहले इलेक्ट्रिक हेलो उपचार किया जा सकता है, ताकि सतह की सतह मिल सके, जिससे सब्सट्रेट सोखने वाले चिपकने की क्षमता में सुधार हो और सतह पर गोंद की मात्रा बढ़े।
2. उपयुक्त सुखाने का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, जो समग्र झिल्ली के आसंजन को प्रभावित करेगा। जब कोटिंग सब्सट्रेट सूख जाता है, तो हीटिंग तापमान बहुत अधिक होता है या उच्च तापमान पर पकाया जाता है, जिससे चिपकने वाली सतह की परत कार्बोनाइज्ड हो जाएगी, जिससे चिपकने वाली चिपकने की क्षमता नष्ट हो जाएगी। सुखाने का तापमान बहुत कम है, चिपकने वाला जम जाता है, चिपकने वाले की चिपचिपाहट कम होती है, और समय की अवधि के बाद, उत्पाद की जटिल गुणवत्ता को नष्ट करने के लिए मिश्रित फिल्म में बुलबुले बनना आसान होता है। बेशक, हम उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च तापमान पर सुखाने के अनुकूल अच्छी स्टीमिंग वाली डिजिटल प्रिंटिंग मशीन चुन सकते हैं।
