विलायक-मुक्त मिश्रण की प्रक्रिया में, तनाव नियंत्रण की आवश्यकताएं सामान्य मिश्रित तरीकों की तुलना में बहुत अधिक होती हैं, मुख्यतः क्योंकि विलायक-मुक्त मिश्रित सामग्री का प्रारंभिक आसंजन कम होता है, संचालन नियंत्रण कठिन होता है, और गुणवत्ता की समस्या होने की अधिक संभावना होती है। . इसके अलावा, विलायक मुक्त समग्र प्रक्रिया में, बंधन के बाद दो सब्सट्रेट्स की संकुचन दर यथासंभव समान होती है, अन्यथा "सुरंग" घटना घटित होगी, इसलिए विलायक रहित समग्र प्रक्रिया में तनाव नियंत्रण की सटीकता संचालित की जाएगी। कर्मियों ने कुछ आवश्यकताओं को सामने रखा है, न केवल विलायक-मुक्त समग्र तनाव का पता लगाने की विधि की गहरी समझ और महारत है, बल्कि तनाव को स्थिर करने की क्षमता भी है।
1. तनाव नियंत्रण प्रणाली का अनुप्रयोग और वाइंडिंग तनाव मोड का चयन
अनस्पीक-विदाउट सॉल्वेंट कंपोजिट मशीन के तनाव को आम तौर पर चार भागों में विभाजित किया जाता है, यानी पहला तनाव से पीछे हटना, दूसरा तनाव से पीछे हटना, चैनल तनाव और घाव तनाव। कुंडल के व्यास और उत्पादन की गति को बदलने की प्रक्रिया में, सॉल्वैंट्स समग्र तनाव के लिए निरंतर तनाव की आवश्यकता होती है। जटिल गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर यह घाव की गुणवत्ता में सुधार लाने में अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
बार-बार लॉन्च, शटडाउन, त्वरण, मंदी आदि के कारण, स्थिर तनाव और वाइंडिंग की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एकल-स्टेशन-मुक्त समग्र उपकरण आवश्यक है।
फ्लोटिंग रोलर में गतिज ऊर्जा को अवशोषित करने का कार्य होता है। पहले में, निरंतर तनाव की मात्रा का तनाव, दूसरा वॉल्यूम तनाव और चैनल तनाव नियंत्रण तनाव के तनाव नियंत्रण रूप को नियंत्रित करने के लिए सिलेंडर (कम घर्षण सिलेंडर) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि विलायक है गैर-विलायक. त्वरण और मंदी की अवधि के दौरान मिश्रित उपकरणों का तनाव स्थिर होता है, और तनाव के उतार-चढ़ाव के कारण झिल्ली का खिंचाव और विश्राम कम हो जाता है। यदि पहला वॉल्यूम तनाव, दूसरा वॉल्यूम तनाव, और चैनल तनाव बीयरिंग टेंशन सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, तो पहली वॉल्यूम यूनिट लाइन, दूसरी वॉल्यूम यूनिट वायरिंग, कोटिंग लाइन बीम, और समग्र लाइन बीम गति सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ होती है तनाव अवधि तनाव अवधि सुनिश्चित करने के लिए. स्थिरता तेज और धीमी हो जाती है।
इसके अलावा, गाइड रोलर के रोटेशन का लचीलापन तनाव मुक्त मिश्रित उपकरणों की तेजी और गति को कम करने की स्थिरता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। सामान्य परिस्थितियों में, गाइड रोलर का घुमाव फिल्म की गति के साथ सिंक्रनाइज़ होता है, इसलिए फिल्म की सतह पर स्याही खरोंच नहीं होगी। इसके लिए ड्रम के प्रतिरोध की तुलना में फिल्म की सतह और गाइड रोलर पर स्थैतिक घर्षण की आवश्यकता होती है। इसलिए, गाइड रोलर लचीला होना चाहिए और वजन चुन सकता है। , कम घर्षण बीयरिंग, गाइड रोलर्स, उच्च असेंबली सटीकता। गाइड रोलर नरम है या नहीं इसका निर्धारण करने की विधि यह है कि रोटेशन को रोकने के लिए आवश्यक समय का निरीक्षण करने के लिए गाइड रोलर को धीरे से हाथ से घुमाएं। आम तौर पर यह 15 सेकंड से कम नहीं होता. विलायक रहित मिश्रित उपकरणों का रिट्रीट तनाव और चैनल तनाव निरंतर तनाव की आवश्यकताएं हैं। घाव तनाव नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से घाव तनाव और घाव विधि और टेपर शामिल हैं। उनमें से, तीन प्रकार की वाइंडिंग विधियाँ हैं: रैखिक वाइंडिंग, दोहरी वक्र वाइंडिंग और परवलयिक वाइंडिंग।
विलायक रहित चिपकने की विशेषता 100% ठोस सामग्री, कम चिपचिपापन और कम प्रारंभिक आसंजन है। यदि मिश्रित एंडोमेट्रियम एक फैली हुई झिल्ली है (जैसे कि पीई फिल्म या सीपीपी झिल्ली), तो द्विपक्षीय वाइंडिंग विधि का उपयोग करने का प्रयास करें। रोल करते समय, जब बड़ी मात्रा एकत्र की जाती है, तो आंतरिक मात्रा अपेक्षाकृत ढीली होती है, और मिश्रित फिल्म में झुर्रियाँ नहीं होती हैं;
इसके अलावा, घुमावदार दबाव भी सहायक हो सकता है, और फिल्म के बीच की हवा को छुट्टी दे दी जाती है (जिनमें से कुछ में स्थैतिक बिजली को खत्म करने का प्रभाव होता है), जो घाव की जकड़न और एकरूपता को बढ़ा सकता है।
2. पीछे हटने वाली तनाव नियंत्रण एजेंसियों का डिज़ाइन
आरंभिक विलायक-मुक्त मिश्रित उपकरणों ने शंकु शीर्ष से लेकर दूरबीन कुंडल तक को अपनाया। हालाँकि चार्जिंग और अनइंस्टॉलेशन सुविधाजनक है, कॉइल की सांद्रता के नुकसान भी हैं, जो सीधे पेपर कोर की सीधीता और सीधेपन से संबंधित है। सॉफ्ट पैकेजिंग उद्यमों द्वारा उपयोग किए जाने वाले पेपर कोर का बार-बार उपयोग किया जाना चाहिए और लंबाई के अनुसार कटौती की जानी चाहिए। पेपर कोर की अंतिम सतह की समतलता और पेपर कोर की सांद्रता सुनिश्चित करना कठिन है। खोलते समय, इस पेपर कोर का उपयोग करते समय तनाव हस्तक्षेप होना चाहिए। जब तनाव तनावपूर्ण होता है, जब असर तनाव सेंसर का उपयोग विकास के लिए किया जाता है, तो वास्तविक तनाव में उतार-चढ़ाव अधिक स्पष्ट होता है। सिलेंडर नियंत्रण स्विंग तनाव नियंत्रण विधियों का उपयोग करने के लिए विलायक मुक्त समग्र उपकरण वॉल्यूम तंत्र के लिए यह मुख्य कारणों में से एक है।
यदि वायवीय शंकु-शीर्ष संकुचन और पीछे हटने की विधि का उपयोग किया जाता है, तो जब पेपर कोर की अंतिम सतह असमान होती है, तो पेपर कोर में बड़ा तनाव होगा। यदि पेपर कोर स्वाभाविक रूप से सांद्रता की गारंटी नहीं देता है। उलझने के बाद ढीला करो; रोल लोड करने के बाद, यह विरूपण (अलग-अलग दिल), प्रतिध्वनि और पीछे हटने वाले तनाव के तनाव की गारंटी नहीं दे सकता है। इसके अलावा, लगाया गया पतला शीर्ष बल पेपर कोर की अंतिम सतह की समतलता को भी नुकसान पहुंचाएगा, और जब पेपर कोर का पुन: उपयोग किया जाता है तो वाइंडिंग और वाइंडिंग की सांद्रता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है। यदि रूटिंग घाव होने पर रोलर की सतह अलग है, तो रोलर रोलर ऊपर और नीचे कूद जाएगा। घाव रोलर पर कूदने की प्रक्रिया में झिल्ली की सतह पर कोई दबाव नहीं पड़ता है। जब रोलर नीचे फिसल रहा है, तो कर्ल की सतह पर बहुत अधिक दबाव और बहुत अधिक दबाव होगा। रोलर समय-समय पर कंपन करेगा, जिससे रोलिंग की समग्र फिल्म आसानी से झुर्रीदार (क्षैतिज झुर्रियाँ) हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप जमने के बाद बड़ी संख्या में दोषपूर्ण उत्पाद निकलेंगे। सार
अत: वायु की धुरी के संकुचन एवं प्रत्यावर्तन की विधि अपनानी चाहिए। एक ओर, पेपर कोर के अनियमित अंतिम चेहरों के प्रभाव से बचा जा सकता है; दूसरी ओर, थोड़ा विकृत पेपर कोर गोल हो सकता है, ताकि रूटिंग की सांद्रता की मात्रा को गाढ़ा बनाया जा सके। अधिकतम. यह मिश्रित फिल्म की गुणवत्ता में सुधार के लिए भी महत्वपूर्ण है।