वैक्यूम लैमिनेटिंग मशीन की मुख्य समस्याएं और रोकथाम और नियंत्रण के उपाय इस प्रकार हैं:
1. वैक्यूम लैमिनेटेड ट्विस्टेड विरूपण प्लेट की मरम्मत के लिए, गर्म दबाए गए प्लेट के दबाव फ्रेम की मरम्मत की जा सकती है, और धीरे-धीरे थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन विरूपण, साथ ही निरंतर दबाव विरूपण को ठीक करने का व्यापक उपचार किया जा सकता है। किया जाएगा। प्रेशर प्लेट और प्रेशर प्लेट के किनारे गिरने वाले हिस्से के साथ-साथ प्रेशर प्लेट के अवतल खांचे के निशान को धीरे-धीरे ठीक किया जा सकता है। सबसे पहले, भरने के लिए एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है, और टरबाइन को पीसने के लिए कोण पीसने का उपयोग किया जा सकता है, और फिर ऑयलस्टोन के साथ चिकनी पीस किया जा सकता है। वैकल्पिक रूप से, एक साधारण ग्राइंडिंग हेड को पीसने के लिए स्व-निर्मित किया जा सकता है, इस मरम्मत विधि के माध्यम से, पिछली क्षति की मरम्मत की गई और आठ गर्म दबाने वाली प्लेटों के साथ बदल दिया गया।
2. वैक्यूम कंपोजिट मशीन की प्रेशर प्लेट के क्षतिग्रस्त होने का मुख्य कारण प्रेशर प्लेट के किनारे पर झुकना और स्थानीय खांचे के निशान हैं, जिसके कारण प्रेशर प्लेट द्वारा उत्पाद तक प्रेषित दबाव और गर्मी असंतुलित हो जाती है, जिससे फ़ाइबरबोर्ड का आंशिक कार्बोनाइजेशन, आंशिक नरमी या जुड़ाव हो जाता है और उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं कर पाता है। प्रेसिंग प्लेट के क्षतिग्रस्त होने का मुख्य कारण यह है कि जब गर्म प्रेसिंग तंत्र बंद हो जाता है, तो प्रेस ऑपरेटर को प्रेसिंग प्लेटों के बीच मिश्रित कोई कठोर विदेशी वस्तु नहीं मिलती है। कभी-कभी, शीर्ष प्लेट और क्रॉसबीम के बीच एस्बेस्टस इन्सुलेशन परत का किनारा गिर जाता है और इसे समय पर बदला नहीं जाता है। समय के साथ, शीर्ष प्लेट स्थायी रूप से विकृत हो जाएगी।
3. वैक्यूम लैमिनेटर की हॉट प्रेसिंग प्लेट का लीक होना भी एक आम खराबी है। प्रेशर प्लेट लीकेज दो प्रकार के होते हैं। एक दबाव प्लेट के किनारे पर काम करने वाली सतह का रिसाव है। मुख्य कारण यह है कि प्रेशर प्लेट चैनल और प्रेशर प्लेट की सतह के बीच का अंतर अपेक्षाकृत पतला है, और उच्च भाप दबाव प्रभाव के तहत दरारें दिखाई देती हैं। जब लीक हुई भाप उत्पाद की सतह से टकराती है, तो यह फैलती है और घटिया अपशिष्ट में नरम हो जाती है। मरम्मत विधि यह है कि पहले दरार के साथ नाली को पीसने के लिए एक पीसने वाले पहिये का उपयोग करें, फिर इसे ठीक करने के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करें, इसे चिकना और सपाट पॉलिश करें, और दूसरी विधि रिसाव वाले अंतिम चेहरे को सील करना है।